KTL空调专用立式循环泵-空调泵系列-旌超泵业（上海）有限公司

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KTL空调专用立式循环泵时间：2018-01-30 11:47:20 | 已有：1000人关注

KTL系列空调专用泵，是我厂技术人员吸收国外同类产品先进技术的基础上，采用国内优秀的水力模型设计开发出优秀系列产品，配用低转速电机，大幅度降低了运行噪音，是新一代节能

产品详情

KTL系列空调专用泵，是我厂技术人员吸收国外同类产品先进技术的基础上，采用国内优秀的水力模型设计开发出优秀系列产品，配用低转速电机，大幅度降低了运行噪音，是新一代节能、环保、低噪音的空调专用泵，根据空调行业使用温度、介质等实际情况，采用能耐低温又能耐高温的机械密封，成倍延长易损件使用寿命，最适用于空调循环及采暖循环和各种循环系统末端增压。

产品特点:

1、泵为立式结构，进出口径相同，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。

产品用途：

KTL系列空调专用泵适用于输送清水及物理化学性类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度-40℃-+105℃。
　　KTL系列空调专用泵：主耍用于空调系统冷冻水，冷却水循环及末端增压，城市供热系统局部或末端增压循环，及城市建筑消防系统局部恒压及各种空调热水锅炉配套。

工作条件：

KTL系列产品（泵体的材质为铸铁）系统最高工作压力为1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa。订货时请注明系统上怍压力，泵系统工作压力大于1.6MPa时，应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用更为台理的材质。

泵的维护：

一、运行中的维护
1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音&振动增大时，应停车检查必要时可更换易损组大修期一般为一年
二、机械密封维护
1、机械密封润滑应清洁无固休颗粒
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应先盘动泵(电机口)几圈，以免突然起动造成石墨环断裂损坏
4、密封泄漏允许差3滴/份，否则应检修。

结构说明：

1、泵体：降低液流速度，使速座能转换成压能。
2、叶轮：在泵中起主导作用，叶轮中的叶片强迫液体旋转，液体在离心力作用下向四周甩出
3、职压塞：安装压力表监控泵的正常运行。
4、放气阀：排放泵内气体，确保泵的正常启动。
5、Y/Y2电机：泵的驸动部分，采用直联形式。
6、放水塞：维护或长期不用时，将泵内液体放净。
7、挡水圈: 防止因密封漏水而使电机进水。
8、泵盖：精心设计，与电机同端盖，轴向尺寸缩短、结构简单。
9、机械密封：采用不锈钢、磷化钨、氟橡胶等材料制成，密封性能好、寿命长、不泄露
10、泵轴：与电机同轴，同心度高，使泵运行平稳无噪音和振动现象。
11、底盘：泵的固定部分，确保泵安装的稳固。

性能参数表：

安装参数：

安装方式：

安装说明：

1、安装前应检查机组紧固什有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵件。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装只调节阀及在泵出口附近安装只压力表，以保证证在额定扬程和流量范围内运行确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
6、泵的安装方式分为硬件联接安装和柔性联接安装（见联接方式）。

起动与停车：

一、起动前准备
1．用手扭转电机风叶，叶转应无卡磨现象，转动灵活。
2，打开进口阀门、打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。
3．用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
4．点动电机，确定转向是否正确。
二、起动与运行
1．全开进口阀门，关闭吐出管蹄阀门。
2、接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐晰打开出管路上阀门，并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况。正常时机械密封泄露量<3滴/分，检查电机、轴承处温度≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理；
三、停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源。
2、关闭进口阀门。
3．如环境温度低于0℃，应将泵内液体防尽．以免冻裂。
4．如长期停用．应将泵泵拆卸清洗，包装。